油品在线监测

1跟踪监测油液品质变化,判断油品自身衰变程度

2、设备全寿命周期的实时状态监测,合理使用设备,降低维修费用

3、早期故障识别、预先系统失效的高级报警,改善运行安全性和稳定性

4、协助设备故障诊断和原因分析,预测设备故障,降低综合成本

5、为企业和用户实现设备润滑磨损状态在线监测服务

6、避免非计划停机,预防重大事故发生


在线监测简介:

   油液在线监测系统由现场数据采集模块(包括运动粘度、介电常数、温度、密度与数据传输模块等)、远程诊断中心构成。通过在润滑油路上安装油液传感器实现对机械设备监测,利用数据传输模块实现机组运行数据采集器与在线状态监测系统之间传输,通过区块链信息加密技术将终端采集数据发送至中控室本地服务器进行处理和储存,并进行初步的数据分析与诊断,及时对终端设备发出预警,保证设备安全运行。



  油品监测设备工作示意图


油品检测设备流程示意图

   

通过在设备上安装传感器,采集数据通过区块链加密技术传输到云端,之后对数据进行整理分析,对终端设备发出反馈。






无需取样,随时查看设备润滑状态(避免人工取样,二次污染,省时省力)

油品在线监测





实时监测,AI系统智能预警



  系统可以通过信息传输模块接入终端传感器,其动态数据刷新时间1min(典型值),对设备进行状态的实时监测,定期形成设备状态的报告,对出现异常的设备,可以提前预警。


发动机温度变化



    通过传感器收集的数据,对发动机的温度进行实时监控,当发现温度接近预警温度值时,发出警报,当温度达到警戒温度时,对车主发出安全警告,保证发动机在正常温度区间工作。




油品运动粘度监测


(折合100℃下的运动粘度)




油品介电常数监测


通过监测润滑油的介电常数数据,反映出润滑油的老化情况,提前预警提醒车主及时更换润滑油。




  油品智能监测参数数据可通过系统实现远程诊断,建立多参数跨平台模块化的综合大数据处理系统,公司技术专家可提供专业化的润滑磨损的实时诊断服务。






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